ダイレスフォーミング
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精密板金コストダウン.com
医療機器製造業許可について 加工可能材質 環境への取組
精密板金を主に各種関連部品の加工・組立を行います。平均2日の納期短縮かつ高品質な製品をお届けします。

ダイレスフォーミングとは ~金型が不要の板金成形方法~

ダイレスフォーミング ダイレスフォーミングとは、言葉の通り、金型(ダイ)が不要(レス)の成型方法(フォーミング)です。

金型が不要ですが、様々な加工が実現できます。

金型が不要だからコストダウンと短納期化が可能!

ダイレスフォーミング

金型製作が不要だから金型製作費用が不要!

→イニシャルのコストダウンが可能!

金型製作が不要だから、
金型製作期間の短縮が可能

→ より短い納期で対応が可能!

ダイレスフォーミングなら納期18日短縮

垂直しぼり加工も可能!

インクリメンタルフォーミング、NCフォーミングといった工法ではどうしても不可能であった「垂直しぼり」。ダイレスフォーミングなら垂直しぼり加工も可能です。

ダイレスフォーミングとインクリメンタルフォーミング比較

実例:複雑形状の試作でも、低コストと短納期を実現!

実例画像 複雑な多次元曲線の板金加工の案件において、お客様よりコストダウンと短納期の要望があり、弊社に依頼する前に多くの会社にコスト面と納期面、また技術面でお断りされたとのこと。

そこで、これらの要望を全てに対応できるダイレスフォーミングでの加工を提案。
技術的な部分は、このダイレスフォーミングと長年培ったノウハウで、難しい曲面加工に対応できました。
また、コスト面・納期については、

【コスト】
 他社: 10万円   弊社:約2.5万円

【納期】

他社: 4週間     弊社:1週間

と、他社様よりコストダウン・納期短縮を図ることが出来ました。

様々な材質・板厚にも対応が可能!

対応サイズ:2,900mm×800mmのワークまで対応!

エンボス

形状 エンボス
材質 SPCC/SECC ステンレス アルミ チタン マグネシウム 特殊合金
板厚T(㎜) 0.5~3.2 0.5~2.0 0.5~2.0 0.5~2.0 要相談 要相談 要相談
外形D1(㎜) φ5~φ50 φ5~φ50 φ5~φ50 φ5~φ50
内径D2(㎜) φ3~φ45 φ3~φ45 φ3~φ45 φ3~φ45
高さH(㎜) 0.1~5.0 0.1~5.0 0.1~5.0 0.1~5.0
角度θ(°) 0<θ≦90 0<θ≦90 0<θ≦90 0<θ≦90

エンボス図面

エンボス加工例

材質:SECC
T:1.0 D1:15㎜ D2:10㎜
H:4㎜ θ(参考):50°


ブリッジ

形状 ブリッジ
材質 SPCC/SECC ステンレス アルミ チタン マグネシウム 特殊合金
外形L1(㎜) 0.5~3.2 0.5~2.0 0.5~2.0 0.5~2.0 要相談 要相談 要相談
外形L2(㎜) 5~50 5~50 5~50 5~50
高さH(㎜) 0.1~5.0 0.1~5.0 0.1~5.0 0.1~5.0
幅W(㎜) 2~45 2~45 2~45 2~45
角度θ(°) 0<θ≦90 0<θ≦90 0<θ≦90 0<θ≦90

ブリッジ図面

ブリッジ加工例

材質:SECC
T:1.0 L1:16㎜ L2:10㎜ 
H:3㎜ W10.5㎜ θ(参考):40°


各種異形状

異形状加工例

材質:SPCC t=1.6
くぼみ形状
用途:製品にカバーとして

異形状加工例

材質:SECC t=1.0
線形状
用途:高さ合わせ、スペーサーの除去


異形状加工例

材質:SPCC t=1.0
外形部分の異形状
用途:強度アップ

異形状加工例

材質:SECC t=1.0
リブ形状
用途:強度アップ


異形状加工例

材質:SECC t=0.8
L型くぼみ形状
用途:強度アップと逃げ

異形状加工例

材質:SPCC t=1.6
淵絞り


異形状加工例

材質:SECC t=1.0
曲げ&絞り、段差あり

異形状加工例

材質:SECC t=1.0
リブ形状
用途:位置決めリブ、ネジ頭が出ないよう覆う


ダイレスフォーミングによる製品

ブラケット

ブラケット

基板受け

基板受け

ハート型

ハート型

 
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